Generalități
RECOMANDĂRI PENTRU ALEGEREA CORPURILOR ABRAZIVE
Calitatea suprafeței obținute în urma procesului de rectificare depinde de următorii factori:
1. Corpul abraziv - caracterizat prin materialul abraziv, granulația materialului abraziv, duritate, structura și tipul liantului utilizat.
2. Parametrii operației de rectificare - avansul de trecere, de pătrundere, viteza periferică a corpului abraziv, viteza periferică a piesei, lichidul de răcire.
3. Mașina de rectificat - tip constructiv, stare de uzura, reglaje.
Factorii care trebuie luati în considerare la alegerea specificației unui corp abraziv sunt următorii:
MATERIALUL DE RECTIFICAT ȘI DURITATEA SA - influețează alegerea următorilor parametrii:
1. Materialul abraziv:
■ electrocoridon pentru oțel;
■ carbura de siliciu pentru fontă, materiale neferoase și nemetalice.
2. Mărimea granulei:
■ granulație fină pentru materiale dure și fragile;
■ granulație groba pentru materiale moi și ductile;
3. Duritatea corpului abraziv:
■ duritate mare pentru materiale moi - duritate mică pentru materiale dure.
ADAOSUL DE PRELUCRARE - influențează alegerea mărimii granulei:
■ granulație groba pentru ebosare rapidă cu adaosuri mari;
■ granulație medie pentru operații de semifiniție;
■ granulație fină pentru operații de finiție
OPERAȚIA DE RECTIFICARE UMEDĂ SAU USCATĂ - influențează alegerea durității:
■ rectificarea cu lichid de răcire permite utilizarea de corpuri abrazive mai dure, fără pericolul apariției de arsuri pe suprafața piesei;
■ rectificarea uscată utilizează corpuri abrazive mai moi sau cu structura deschisă.
VITEZA PERIFERICĂ A CORPULUI ABRAZIV - influențează alegerea liantului:
■ lianții ceramici se recomandă pentru viteze de până la 60m/s;
■ pentru viteze mai mari de 60 m/s se recomandă lianți organici.
MĂRIMEA SUPRAFEȚEI DE CONTACT ÎN TIMPUL PRELUCRĂRII -influențează alegerea:
1. Granulației corpului abraziv:
■ granulație groba pentru o suprafață de contact mare;
■ granulație fina pentru o suprafață de contact mică;
2. Duritații corpului abraziv:
■ cu cât suprafața de contact este mai mică, cu atât corpul abraziv va fi mai dur.
3. Structurii corpului abraziv:
■ pentru suprafețe de contact mici sau profilate se recomandã structuri inchise;
■ pentru suprafete mari de contact, structuri deschise sau poroase.
CLASA DE PRECIZIE A OPERAȚIEI DE RECTIFICARE - influențează alegerea materialului abraziv:
■ electrocorindonul nobil alb și roz se utilizeaza la rectificarea de înaltă precizie a oțelurilor dure;
■ electrocoridonul normal și semifriabil se utilizează pentru rectificări de precizie medie;
■ carbura de siliciu neagră și verde se utilizează la rectificarea materialelor metalice și nemetalice cu rezistență scazută la tracțiune.
PUTEREA MAȘINII DE RECTIFICAT - influențează duritatea corpului abraziv:
■ se folosesc corpuri abrazive de duritate mare pe mașini de putere mare.
ALEGEREA MATERIALULUI ABRAZIV
Corpurile abrazive comercializate de compania noastră sunt fabricate pe bază de electrocoridon sau carbură de siliciu.
11A
Forma cilindrică plană STAS 601/1. Utilizate în operatii de debavurare, polizare suduri, rectificări defecte de turnare a fontelor, oțelului de construcții, oțel moale și dur, alamă etc.
Au grad ridicat în exploatare.

22C
Forma cilindrică plană STAS 601/1, executate din carbură de siliciu verde. Se utilizează în general în operațiile de debavurare, operații de polizare, ascuțire scule pentru mașini de prelucrare prin așchiere și rectificare. Se folosesc la prelucrarea oțelurilor moi și dure, fonte, aluminiu, bronz, alamă, cauciuc, sticlă și mase plastice. Se folosesc la operații cu grad mare de precizie.

33A
Forma cilindrică plană STAS 601/1, executat din electrocorindon nobil alb. Se utilizează în general în operațiile de debavurare, operații de polizare, ascuțire scule pentru mașini de prelucrare prin așchiere, rectificare. Se folosesc la prelucrarea oțelurilor moi și dure, a maselor plastice. Se folosesc la operații cu grad înalt de precizie.

66A
Forma cilindrică plană STAS 601/1 Este un electrocorindon superior cu o duritate și tenacitate mai mare decât a electrocorindonului nobil alb. Acest adaos conferă corpului abraziv proprietăți de așchiere deosebite și rezistentă mai mare la șocuri mecanice. Se recomandă pentru prelucrarea oțelurilor înalt aliate, oțelurilor inoxidabile, fontei supuse operațiilor de rectificare, înainte și după tratament termic.

Marcarea corpurilor abrazive


Dimensiuni corpuri abrazive
Domeniu de utilizare | ||||
---|---|---|---|---|
Material abraziv | Electrocorindon normal 11A | Carbură de siciliu verde 22C | Electrocorindon nobil alb 33A | Electrocorindon nobil roz 66A |
Utilizare & Operatii | Degrosare | Prelucrare | Ascuțire & Rectificare de precizie | Ascuțire & Rectificare de precizie |
Corp abraziv cilindric Plan F1 D x Gr x d mm |
Metal: Oțel & Fontă | Metal Dur și foarte dur & Ceramică & Sticlă & Fontă | Oțel Rapid & Fontă | Oțel înalt Aliant & Inoxidabil & Fontă |
Pietre P 125 x 20 x20 | X | X | X | |
Pietre P 150 x 20 x 20 | X | X | X | X |
Pietre P 175 x 20 x 20 | X | X | X | X |
Pietre P 200 x 20 x 20 | X | X | X | X |
Pietre P 250 x 25 x 32 | X | |||
Pietre P 250 x 32 x 32 | X | X | X | X |
Pietre P 300 x 25 x 32 | X | |||
Pietre P 300 x 32 x 32 | X | X | X | X |
Pietre P 350 x 50 x 127 | X | X | X | |
Pietre P 400 x 40 x 40 | X | |||
Pietre P 400 x 50 x 50.8 | X | |||
Pietre P 400 x 50 x 127 | X | X | X | X |
Pietre P 500 x 50 x 50.8 | X | |||
Pietre P 500 x 50 x 203.2 | X | X | ||
Pietre P 500 x 63 x 203.2 | X | X | X | |
Pietre P 500 x 80 x 203.2 | X | X |