Generalități

RECOMANDĂRI PENTRU ALEGEREA CORPURILOR ABRAZIVE

Calitatea suprafeței obținute în urma procesului de rectificare depinde de următorii factori:

1. Corpul abraziv - caracterizat prin materialul abraziv, granulația materialului abraziv, duritate, structura și tipul liantului utilizat.

2. Parametrii operației de rectificare - avansul de trecere, de pătrundere, viteza periferică a corpului abraziv, viteza periferică a piesei, lichidul de răcire.

3. Mașina de rectificat - tip constructiv, stare de uzura, reglaje.

Factorii care trebuie luati în considerare la alegerea specificației unui corp abraziv sunt următorii:

MATERIALUL DE RECTIFICAT ȘI DURITATEA SA - influețează alegerea următorilor parametrii:

1. Materialul abraziv:

■ electrocoridon pentru oțel;

■ carbura de siliciu pentru fontă, materiale neferoase și nemetalice.

2. Mărimea granulei:

■ granulație fină pentru materiale dure și fragile;

■ granulație groba pentru materiale moi și ductile;

3. Duritatea corpului abraziv:

■ duritate mare pentru materiale moi - duritate mică pentru materiale dure.

ADAOSUL DE PRELUCRARE - influențează alegerea mărimii granulei:

■ granulație groba pentru ebosare rapidă cu adaosuri mari;

■ granulație medie pentru operații de semifiniție;

■ granulație fină pentru operații de finiție

OPERAȚIA DE RECTIFICARE UMEDĂ SAU USCATĂ - influențează alegerea durității:

■ rectificarea cu lichid de răcire permite utilizarea de corpuri abrazive mai dure, fără pericolul apariției de arsuri pe suprafața piesei;

■ rectificarea uscată utilizează corpuri abrazive mai moi sau cu structura deschisă.

VITEZA PERIFERICĂ A CORPULUI ABRAZIV - influențează alegerea liantului:

■ lianții ceramici se recomandă pentru viteze de până la 60m/s;

■ pentru viteze mai mari de 60 m/s se recomandă lianți organici.

MĂRIMEA SUPRAFEȚEI DE CONTACT ÎN TIMPUL PRELUCRĂRII -influențează alegerea:

1. Granulației corpului abraziv:

■ granulație groba pentru o suprafață de contact mare;

■ granulație fina pentru o suprafață de contact mică;

2. Duritații corpului abraziv:

■ cu cât suprafața de contact este mai mică, cu atât corpul abraziv va fi mai dur.

3. Structurii corpului abraziv:

■ pentru suprafețe de contact mici sau profilate se recomandã structuri inchise;

■ pentru suprafete mari de contact, structuri deschise sau poroase.

CLASA DE PRECIZIE A OPERAȚIEI DE RECTIFICARE - influențează alegerea materialului abraziv:

■ electrocorindonul nobil alb și roz se utilizeaza la rectificarea de înaltă precizie a oțelurilor dure;

■ electrocoridonul normal și semifriabil se utilizează pentru rectificări de precizie medie;

■ carbura de siliciu neagră și verde se utilizează la rectificarea materialelor metalice și nemetalice cu rezistență scazută la tracțiune.

PUTEREA MAȘINII DE RECTIFICAT - influențează duritatea corpului abraziv:

■ se folosesc corpuri abrazive de duritate mare pe mașini de putere mare.

ALEGEREA MATERIALULUI ABRAZIV

Corpurile abrazive comercializate de compania noastră sunt fabricate pe bază de electrocoridon sau carbură de siliciu.

Marcarea corpurilor abrazive

Dimensiuni corpuri abrazive

Domeniu de utilizare
Material abraziv	Electrocorindon normal 11A	Carbură de siciliu verde 22C	Electrocorindon nobil alb 33A	Electrocorindon nobil roz 66A
Utilizare & Operatii	Degrosare	Prelucrare	Ascuțire & Rectificare de precizie	Ascuțire & Rectificare de precizie
Corp abraziv cilindric Plan F1 D x Gr x d mm	Metal: Oțel & Fontă	Metal Dur și foarte dur & Ceramică & Sticlă & Fontă	Oțel Rapid & Fontă	Oțel înalt Aliant & Inoxidabil & Fontă
Pietre P 125 x 20 x20	X	X	X
Pietre P 150 x 20 x 20	X	X	X	X
Pietre P 175 x 20 x 20	X	X	X	X
Pietre P 200 x 20 x 20	X	X	X	X
Pietre P 250 x 25 x 32	X
Pietre P 250 x 32 x 32	X	X	X	X
Pietre P 300 x 25 x 32	X
Pietre P 300 x 32 x 32	X	X	X	X
Pietre P 350 x 50 x 127		X	X	X
Pietre P 400 x 40 x 40	X
Pietre P 400 x 50 x 50.8	X
Pietre P 400 x 50 x 127	X	X	X	X
Pietre P 500 x 50 x 50.8	X
Pietre P 500 x 50 x 203.2	X		X
Pietre P 500 x 63 x 203.2	X	X	X
Pietre P 500 x 80 x 203.2			X	X

Citeste și despre Corpurile Abrazive cu Tijă